稻米整精米技術(shù)的最新改進方案
在秋冬稻谷收購季節(jié)，由于氣候和農(nóng)戶、糧商缺乏糧食干燥手段等原因，使大型企業(yè)難以收購到水分含量合格的稻谷。農(nóng)戶若不及時收購處理，等到來年收購時，則易出現(xiàn)稻谷黃變、霉變等現(xiàn)象，給農(nóng)戶和企業(yè)都帶來了不應(yīng)有的損失。
一、谷物通風(fēng)干燥機
企業(yè)干燥稻谷，有航空煤油作燃料的循環(huán)烘干機，有燒煤混流烘干機和燒稻殼的順逆流烘干機。這3種干燥機干燥均勻，但必須有燃料。稻谷干燥通風(fēng)機是一種利用機械通風(fēng)，而不需燃料的干燥設(shè)備，采用立式逆流干燥技術(shù)，能將濕稻谷干燥到需求水分，約14．5％左右。見圖1。濕稻谷自干燥機上部進入，在重力作用下自上而下有序?qū)訉酉侣�，被上升空氣不斷吸收水分，最后成為干稻谷排出機外。干燥機下部經(jīng)風(fēng)機吹入的干燥空氣，上行與濕稻谷不斷接觸吸收其水分，最后在干燥機上部變成濕空氣排出干燥機，完成干燥任務(wù)。小型單臺設(shè)備，風(fēng)機功率為3kW，既可干燥谷物，還可作儲糧倉，適合于農(nóng)戶使用。大型設(shè)備每臺可裝稻谷約10t，裝機容量200～500kW，可滿足糧庫和經(jīng)營企業(yè)使用。這種干燥技術(shù)與裝備，不需要使用燃料，投資可節(jié)省30％，干燥成本下降70％以上。濕大米的干燥一般只能晾干，不能加熱干燥，否則即產(chǎn)生爆腰，影響品質(zhì)，但該干燥機可用作大米的干燥，當(dāng)空氣相對濕度小于75％、溫度>20U時，應(yīng)用該干燥機可將大米水分降到13％左右，最好在秋冬干燥季節(jié)進行。
二、精米機整精米加工技術(shù)
谷物通風(fēng)干燥機
一般東北粳稻谷產(chǎn)出整精米率高，南方秈稻谷產(chǎn)出整精米率低。重量整精米率52％的稻谷其粒數(shù)整精米率為81％，也就是說100粒整稻谷有80粒沒碾碎，有近20粒被碾碎，挖掘這20粒碎米變成整米就是潛在的經(jīng)濟效益，為此須從收割、干燥、加工各個環(huán)節(jié)抓起。
(一)整稻谷收獲技術(shù)
選擇合適的聯(lián)合收割機收割，對稻谷的品質(zhì)有較大影響，全喂入聯(lián)合收割機脫粒線速度26m／s，稻谷破損以及糙米率在2％以上，整精米率下降2％以上。半喂入聯(lián)合收獲機脫粒線速度13m／s，稻谷破損爆腰以及糙米率在0．5％以下，整精米率高。故應(yīng)逐步淘汰全喂入收割，選擇半喂入收割，以減少稻谷破損、提高整精米率。
(二)整稻谷干燥技術(shù)
采用谷物通風(fēng)干燥機干燥，谷粒有序漸進失水，所有稻谷降水速率相同，不存在稻谷含水不均勻以致反復(fù)吸水干燥并致爆腰，因而整精米率不受影響。
(三)整糙米礱谷技術(shù)與裝備
礱谷機進料淌板有助于稻谷流入膠輥，淌板越長，則有利于稻谷單層排布，降低糙米破碎率。國產(chǎn)礱谷機淌板長達0．6m，特長優(yōu)質(zhì)稻糙米破碎約6％左右，短粒稻約4％左右，如果將淌板加長到1．3m，糙米破碎會下降到2％以下。
(四)五道砂輥碾米技術(shù)
借助于小麥加工“輕研細刮”理念，糙米也應(yīng)在采用多次輕刮糠皮保持米粒完整的前提下加工，以提高出米率。每次碾削糠粉比例大，則米粒溫升高，碾米溫升是碾糠強度的指標(biāo)。因而采用五道砂輥米機碾刮糠粉比二道砂輥壓力要輕得多，壓力小于最弱的米粒強度，能減少米粒破碎，在壓力小的條件下形成的米粒溫升也小，碾米溫升能從15～20。C下降到6～8"C；另一方面減少米粒破碎，從而提高出米率。同時可使所配備的米機電機功率電流下降40％，因而可選配較小功率電機，降低電耗。
(五)在線晾米碾米機碾米技術(shù)
多級碾白，能提高碾白均勻度和精度，但由此而引起米溫升高，升溫米強度下降，易碎，出米率低。碾米溫升不應(yīng)該通過噴風(fēng)米機降溫解決，雖然降低了米溫，但驟冷增加了碎米，降低了出米率。行之有效的辦法是采用逆流通風(fēng)技術(shù)來降溫，利用白米干燥設(shè)備，經(jīng)過15～30min的晾米以達到降低米溫的目的。
(六)在線冷米拋光技術(shù)
采用逆流冷卻器能將大米溫升降下來，而不產(chǎn)生爆腰，不產(chǎn)生碎米，實現(xiàn)在線冷米拋光，提高拋光效果，生產(chǎn)出全整精米，將秈稻粒數(shù)整精米率從80％提高到95％以上，秈稻出米率從53％提高至1160％以上，碎米含量從15％下降至1J4％，能提高米廠的經(jīng)濟效益。
