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從料坯的蒸炒、壓榨、混合油蒸發(fā)脫溶到粗毛油的脫膠、脫酸、脫色、脫臭等加工過程多是在較高溫度（100 ℃以上）或高溫（230 ℃以上）和非絕對真空下進行的。若控制不好工藝條件，油中不飽和度較高的磷酸首先氧化增色，并能促進油脂氧化分解。變質油料的加工過程中氧化產生的色素比天然的色素難脫除，必須強化堿煉和脫色條件，才能提高脫色效果。這就導致堿煉和脫色過程中的雙鍵異構化（含位置異構、共軛化及反構化）。其中雙鍵向脂肪酸羧基方向的移動和共軛化之后均能提高其氧化活性，并能使脫色油的酸值回升，尤其是在脫臭過程中，操作溫度高達230 ℃～ 270 ℃，更易發(fā)生異構化和聚合副反應。若遇真空系統(tǒng)各設備間的連接不嚴密，滲漏空氣，或脫色油殘留漂土量過多，或脫色油在輸入脫臭設備時，誤與銅質設備或管件接觸，帶入油中較多的金屬離子，油脂更易氧化分解，從而降低油脂的煙點。
    托普儀器生產研發(fā)的油脂煙點測定儀操作簡單，當樣品被加熱后產生煙霧，當觀測到有少量、連續(xù)帶藍色的煙（油脂中熱分解物）時，讀取溫度計指示的溫度，按加熱/鎖定鍵，儀表表頭的上部顯示數(shù)即為煙點。該儀器結構簡單直觀，價格便宜。